在用戶的上述描述過程中并沒有具體的參數(shù)要求，所以并不好匹配好相應的電機減速機進行匹配使用，所以在這樣的情況下要先看看用戶的設備要求去選擇對應的電機減速機進行匹配使用。那么就先來看看用戶的設備情況吧。玻璃壓延機主要包括底盤、底盤兩側(cè)的機架左側(cè)機架和右側(cè)機架以及驅(qū)動電機減速機等，機架間安裝有上輥、下輥，動力裝置驅(qū)動電動機減速機安裝在機架下端，底盤上方位置，由兩臺變頻電動機組成左側(cè)變頻電動機減速機和右側(cè)變頻電動機，變頻電動機下加有底板，底板與兩側(cè)的機架連接為一起。底盤的兩側(cè)有滑道，機架插入滑道的燕尾槽內(nèi)。兩側(cè)機架由連接桿連接在一起。右側(cè)變頻電動機控制下輥的轉(zhuǎn)動，左側(cè)變頻電動機控制上輥的轉(zhuǎn)動。下輥的軸端帶有下輥齒形鏈輪，變頻電動機的主傳動軸齒輪減速機外帶齒形鏈輪，依次在主傳動軸齒形鏈輪、壓緊平輪、下輥齒形鏈輪、隨輪26間通過鏈條連接成閉合傳動回路，壓緊平輪通過拉繩、滑輪與配重塊連接。拉繩、壓緊平輪、滑輪、配重塊的設置是為了張緊鏈條。用戶的裝置采用了兩臺變頻電動機齒輪減速機分別通過傳動裝置帶動上輥、下輥的轉(zhuǎn)動，并通過設置變頻電動機的參數(shù)，調(diào)節(jié)減速機的轉(zhuǎn)動速度。由于變頻電動機與機架連接在一起，通過蝸輪蝸桿減速機傳動裝置使機架連同變頻電動機沿滑道的燕尾槽行走移動，便于使壓延機上的唇磚溢流口與玻璃窯爐玻璃液出口的對應。采用兩臺變頻電動機，轉(zhuǎn)速可調(diào)，從而使壓延機的上輥、下輥的轉(zhuǎn)速可以調(diào)整，并可便于實現(xiàn)自動化控制(變頻電動機減速機與自動控制裝置連接)。動力裝置可與機架同步行走，調(diào)節(jié)靈活方便，便于與窯爐玻璃液出口的對應。動力裝置與傳動裝置間及傳動裝置采用齒形鏈輪的傳動方式，減少了部件磨損和噪音，提高了部件的使用壽命，傳動效果好。這是用戶的設備情況。
在用戶的選型過程中并不知道一些具體的參數(shù)要求，所以并不好匹配出對應的減速機型號以及電機功率進行匹配使用，您可以咨詢減速機選型技術(shù)人員或者是vemte減速機選型樣本查看具體的情況。

R系列三相變頻電機減速機用于玻璃壓延機。在玻璃的生產(chǎn)過程中，有一道壓延玻璃的工序，使玻璃平整。在壓延的過程中，要看不同廠家的要求，不同的要求會導致壓延的規(guī)格不同。所以這種情況下就要看用戶的一些具體情況，匹配相應的設備使用。之前一個用戶的要求是在他的玻璃壓延機上使用三相變頻調(diào)速的R系列減速機。這種情況下應該用什么樣的減速機型號和電機功率來配合用戶的要求？

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